法兰克系统报警代码大全2011(法兰克系统报警代码大全1010)

fanuc系统报警代码都有哪些

no.1828：运动中位置偏差极限值，一般设数千数万代表数mm；

运动时位置误差超过此值报警411

no.1829：停止时位置偏差极限值。一般设几十代表几十μm；

停止时位置误差超过此值报警410

您手动移动x轴，但是x轴机械没动，指令与反馈的差就是位置误差，在积累，超过了1829，但还在运动，不报警，没超过1828，这时候您停下来了，按静止判断，位置误差超过了1829，于是就报警410.

所以问题的关键是为什么指令了却没动，可能的原因是：

1.卡住或者什么原因导致负载过大（可以看负载电流判断，正常值一般是40以内）；

2.错误的伺服参数，可以重设电机代码2020，清2000初始化；

3.不合适的传动参数（cmr，位置脉冲数，柔性齿轮比）

Fanuc报警2011怎么解决

FANUC系统2011报警是PMC报警，是由机床制造商设计的PMC程序中定义的报警。根据2011报警号后面的信息进行判断，具体的报警条件查看机床制造厂的电气使用说明书。.查梯图里地址

A地址开头的(从

A0.0开始),把所有A地址开头的线圈都看一遍,哪个通了,就是那一条报警.根据这条梯图找出没有满足的条件,就是它的问题了

。

法兰克加工中心报警 代码 EX1010是什么意思啊

机床侧报警,这是机床厂家设置的报警信息,每个厂家的都不一样,请直接看报警内容,或对照机床说明书。

发那科系统报警大全如下：

1、程序报警

003 输入的数据超过了最大允许输入的值。参考编程分的有关内容。

004 程序段的第一个字符不是地址，而是一个数字或“－”。

005 一个地址后面跟着的不是数字，而是另外一个地址或程序段结束符。

009 一个字符出现在不能够使用该字符的位置。

010 指令了一个不能用的G代码。

011 一个切削进给没有被给出进给率。

014 程序中出现了同步进给指令（本机床没有该功能）。

015 企图使四个轴同时运动。

033 编程了一个刀具半径补偿中不能出现的交点。

034 圆弧插补出现在刀具半径补偿的起始或取消的程序段。

037 企图在刀具半径补偿模态下使用G17、G18或G19改变平面选择。

038 由于在刀具半径补偿模态下，圆弧的起点或终点和圆心重合，因此将产生过切削的情况。

041 刀具半径补偿时将产生过切削的情况。

043 指令了一个无效的T代码。

044 固定循环模态下使用G27、G28或G30指令。

077 子程序嵌套超过三重。

090 由于距离参考点太近或速度太低而不能正常执行恢复参考点的操作。

2、伺服报警

400 伺服放大器或电机过载。

401 速度控制器准备号信号（VRDY）被关断。

410 X轴停止时，位置误差超出设定值。

411 X轴运动时，位置误差超出设定值。

415 X轴指令速度超出511875检测单位/秒，检查参数CMR。

416 X轴编码器故障。

436 Z轴编码器故障。

437 Z轴电机参数错误，检查8320、8322、8323、8324号参数。

3、超程报警

510 X轴正向软极限超程。

511 X轴负向软极限超程。

520 Y轴正向软极限超程。

4、过热报警及系统报警

700 NC主印刷线路板过热报警。

704 主轴过热报警。

扩展资料：

典型构成

1、数控主板：用于核心控制、运算、存储、伺服控制等。新主板集成了PLC功能。

2、PLC板：用于外围动作控制。新系统的PLC板已经和数控主板集成到一起。

3、I/O板：早期的I/O板用于数控系统和外部的开关信号交换。新型的I/O板主要集成了显示接口、键盘接口、手轮接口、操作面板接口及RS232接口等。

4、MMC板：人机接口板。这是个人电脑化的板卡，不是必须匹配的。本身带有CRT、标准键盘、软驱、鼠标、存储卡及串行、并行接口。

5、CRT接口板：用于显示器接口。新系统中，CRT接口被集成到I/O板上。

另外，还提供其他一些可选板卡等。

参考资料：百度百科-fanuc