数控车床简单图纸编程编码(数控车床编程图案)

数控车床编程常用代码有哪些

常用代码有G00快速点定位，G01直线查补，G02顺园插补，G03逆圆插补，GO4暂停M03主轴正转，M05主轴停止，M06换刀，M08冷却液，G33螺纹，G54----G59工件坐标设定，G70精加工，G71外圆粗车循环,G72断面粗车循环，G75加工槽，G76螺纹循环，G90，G91比较常用

数控车床编程代码

主要代码如下：

M03 主轴正转；

M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转；

M04主轴逆转；

M05主轴停止；

M11 M15主轴切削液停；

M25 托盘上升；

M85工件计数器加一个；

M19主轴定位；

M99 循环所以程式；

G 代码；

G00快速定位；

G01主轴直线切削；

G02主轴顺时针圆壶切削；

G03主轴逆时针圆壶切削；

G28 U0W0 ；U轴和W轴复归；

G41 刀尖左侧半径补偿；

G42 刀尖右侧半径补偿；

G97 以转速 进给；

G98 以时间进给；

G73 循环。

拓展回答：

数控车怎么编写程序：

针对性的学习，学哪个系统，就去记哪个系统的G、M代码，这很重要；

记熟了这些代码，并知道什么时候采用什么代码，就可以试着编写些简单的零件程序，增加熟练程度；

方便的东西懂得了多了，可以试着加工一些简单的零件，这样一来，理论实际相结合，很轻松的就学好数控了。

数控车床怎么编程？

简单例子：设计一个简单的轴类零件，要求轮廓只要有圆弧和直线，包含轮廓图。

G99?M08

M03?S1000?T0101

G00?X40?Z2

G71?U2?R1?F0.25?S1000?T0101?(此处S与T可以省略）

G71?P10?Q20?U1.0?W0.2

N10?G00?X0

G01?Z0?F0.1

X5

G03?X15?Z-5?R5?F0.1

G01?Z-13?F0.1

X22

X26?W-2

W-11

G02?X30?Z-41?R47?F0.1

G01?W-9?F0.1

G02?X38?W-4?R4?F0.1

N20?G01?W-10?F0.1

G00?X100?Z100

T0202?S1200

G00?X40??Z2

G70?P10?Q20

G00?X100?Z100

M30

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

数控车床编程代码是什么？

数控车床编程代码是G00快速定位指令，G01直线插补指令等。G00快速定位指令格式为G00XUZW，XZ为绝对编程时的目标点，UW为相对编程时的目标点，两轴同时以机床最快速度开始运动，但不一定同时停止，即合成刀具轨迹并不一定是直线。

数控车床编程代码的特点

G28返回参考点指令，格式为G28XUZWT0000，若机床启动后回过零点，则本指令的执行使刀架经过指定点回零，否则经过指定点移动至系统加电时的位置，G02顺圆插补指令，格式为G02XUZWRIK，FXZ为绝对编程时的目标点，UW为相对编程时的目标点。

G27返回参考点检测指令，格式为G27XUZWT0000，本指令执行前必须使刀架回零一次，若指定的两个坐标值分别是机床参考点的坐标值，且机床面板上的两个回零参考点指示灯都亮，则说明机床零点正确，否则机床定位误差过大。

数控车床刚入行，图纸中的程序编程？求指点！！

数控车床刚入行，图纸中的程序编程大致介绍两种方法以作参考:

绝对之方式编程书写格式:G90，说明在此指令以后，所有编入的坐标值全部以编程原点为基准。在系统通电时机床处于G90状态。

增量方式编程书写格式:G91,说明在G91编入程序时，以后所有编入的坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算下一个点的位置。在螺纹加工.循环加工.子程序调用指令编制前，必须设置成增量方式。

以上两种程序编程是数控车床初学者，通过简单图纸编程 慢慢由浅至深地体会 。