华兴数控编程代码大全(华兴数控编程说明书)
您好，帮助一下，华兴数控WA-97T的代码大全知道吗？
G代码命令
准备功能用字母后跟两位数来编程，功能也称指令，用来定义轨迹的几何形状和的工作状态。任何一种数控装置，其功能均包括基本功能和选择功能两大部分。基本功能是系统必备的功能，选择功能是供用户根据机床特点和用途选择的功能，编程时一定要先看懂机床说明书之后才能着手编程。机床可根据数控系统的功能来配置控制功能，即机床不一定能实现数控系统的全部功能。?
系统的全部功能如下：?
模态 G00 快速定位?
模态 G01 直线插补?
模态 G02 顺时针圆弧插补?
模态 G03 逆时针圆弧插补?
G04 延时?
G09 进给准停?
G20 独立子程序调用?
G22 独立子程序定义?
G24 独立子程序定义结束，返回调用程序?
G25 跳转加工?
G26 程序块调用加工程序内子程序调用?
G27 无限循环?
模态 G30 倍率取消?
模态 G31 倍率定义?
G47 短直线速度自动过渡?
G48 取消?
模态 G54～G59 工件坐标系选择?
G71 内外径切削复合循环?
G72 端面切削复合循环?
G73 封闭轮廓复合循环?
G74 返回机床参考点（机械原点）?
G75 返回对刀点?
G76 返回加工开始点?
G77 恢复当前坐标系?
G81 外圆加工循环?
G82 端面加工循环?
G85 英制刚性攻丝循环?
G86 公制螺纹加工循环?
G87 英制螺纹加工循环?
模态 G90 绝对值方式编程?
模态 G91 增量值方式编程?
G92 设置程序零点?
G96 恒线速切削有效?
G97 取消恒线速切削?
G98 取消每转进给?
G99 设定每转进给?
P= 参变量赋值?
注意：所谓模态，当该功能被编程后，它一直维持有效，直至被相同性质的另一模态功能所取代。?
下面，对以上G功能作详细说明。
华兴数控系统的无限循环指令G27怎么编程?
华兴数控系统的无限循环指令G27怎么编程，解决办法：
华兴数控系统的无限循环指令可以使某一程序段无间断地反复执行。
指令代码为：G27?N（要执行的程序首段段号，要执行的程序末段号）
例如G27N0010.0990程序将在0010与0990之间反复执行。
相关的指令还有G25G26。
格式G25（G260N（程序首,程序末),(循环次数)是有条件的循环指令。
N之后第一段与第二段之间的程序段为无限循环区间，一旦进入到G27状态，系统将无限地重复执行这一块程序段所定义的运行轨迹。
2.为保证每次循环开始，坐标不发生偏移，要求该程序块为封闭轨迹，否则将造成每次开始时起点飘移，最终越出工作台。
数控指令代码有哪些
数控指令代码列举以下代码：
1、G00与G01
G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工。
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。
2、G02与G03
G02顺时针圆弧插补 。
G03逆时针圆弧插补。
3、G04(延时或暂停指令）
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽。
4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心。
5、G27、G28、G29 参考点指令
G27:返回参考点，检查、确认参考点位置。
G28:自动返回参考点（经过中间点）。
G29:从参考点返回，与G28配合使用。
6、G40、G41、G42 半径补偿
G40：取消刀具半径补偿。
7、G43、G44、G49 长度补偿
G43：长度正补偿 。
G44：长度负补偿 。
G49：取消刀具长度补偿。
8、G32、G92、G76
G32：螺纹切削
G92：螺纹切削固定循环
G76：螺纹切削复合循环
9、更多指令代码见下图：
参考资料：百度百科—数控加工代码
参考资料：百度百科—G代码
数控编程g代码m代码，所有的
一、G00?：快速定位
二、G01?：直线插补
三、G02?：顺时针方向圆弧插补
四、G03?：逆时针方向圆弧插补
五、G04?：定时暂停
六、G05?：通过中间点圆弧插补
七、G06?：抛物线插补
八、G07?：Z?：样条曲线插补
九、G08?：进给加速
十、G09?：进给减速
十一、G10?：数据设置
十二、G16?：极坐标编程
十三、G17?：加工XY平面
十四、G18?：加工XZ平面
十五、G19?：加工YZ平面
十六、G20?：英制尺寸（法兰克系统）
十七、G21-----公制尺寸（法兰克系统）
十八、G22?：半径尺寸编程方式
十九、G220-----系统操作界面上使用
二十、G23?：直径尺寸编程方式
二十一、G230-----系统操作界面上使用
二十二、G24?：子程序结束
二十三、G25?：跳转加工
二十四、G26?：循环加工
二十五、G30?：倍率注销
二十六、G31?：倍率定义
二十七、G32?：等螺距螺纹切削，英制
二十八、G33?：等螺距螺纹切削，公制
二十九、G34?：增螺距螺纹切削
三十、G35?：减螺距螺纹切削
三十一、G40?：刀具补偿/刀具偏置注销
三十二、M00：程序停止
三十三、M01?：条件程序停止
三十四、M02?：程序结束
三十五、M03?：主轴正转
三十六、M04?：主轴反转
三十七、M05?：主轴停止
三十八、M06?：刀具交换
三十九、M08?：冷却开
四十、M09?：冷却关?：M10?：M14?：。
四十一、M08?：主轴切削液开
四十二、M11?：M15主轴切削液停
四十三、M18?：主轴定向解除
四十四、M19?：主轴定向
四十五、M25?：托盘上升
四十六、M29?：刚性攻丝
四十七、M30?：程序结束并返回程序头
四十八、M31?：互锁旁路
四十九、M33?：主轴定向
五十、M52?：自动门打开
五十一、M85工件计数器加一个
五十二、M98?：调用子程序
五十三、M99?子程序结束返回/重复执行
华兴数控的循环指令是怎么定义的。也就是G71。G72。那样的。
G71 G72 G73是复合循环指令。
格式：G71 U(△d) R(r) P(ns) Q(nf) E(e) F(f) S(s) T(t)
说明：
G71 U (Δd) R(e)
G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)
其中：
Δd为背吃刀量；
e为退刀量；
ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号；
nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号；
Δu为留给X轴方向的精加工余量；（直径值）
华兴数控系统的无限循环指令可以使某一程序段无间断地反复执行。
指令代码为：G27 ?N（要执行的程序首段段号，要执行的程序末段号）
例如G27N0010.0990程序将在0010与0990之间反复执行 。
扩展资料：
模块化程序结构C语言的模块化程序结构用函数来实现，即将复杂的C程序分为若干模块，每个模块都编写成一个C函数，然后通过主函数调用函数及函数调用函数来实现一大型问题的C程序编写。因此常说：C程序=主函数+子函数。 因此，对函数的定义、调用、值的返回等要尤其注重理解和应用，并通过上机调试加以巩固。
顺序结构、分支结构和循环结构并不彼此孤立的，在循环中可以有分支、顺序结构，分支中也可以有循环、顺序结构，其实不管哪种结构，我们均可广义的把它们看成一个语句。
在实际编程过程中常将这三种结构相互结合以实现各种算法，设计出相应程序。但是要编程的问题较大，编写出的程序就往往很长、结构重复多，造成可读性差，难以理解，解决这个问题的方法是将C程序设计成模块化结构。
参考资料来源：百度百科-循环结构
数控车床编程代码是什么？
数控车床编程代码如下：
M03 主轴正转
M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转
M04主轴逆转
M05主轴停止
M10 M14 。M08 主轴切削液开
M11 M15主轴切削液停
M25 托盘上升
M85工件计数器加一个
M19主轴定位
M99 循环所以程式
G 代码
G00快速定位
G01主轴直线切削
G02主轴顺时针圆壶切削
G03主轴逆时针圆壶切削
G04 暂停
G04 X4 主轴暂停4秒
G10 资料预设
G28原点复归
G28 U0W0 ；U轴和W轴复归
G41 刀尖左侧半径补偿
G42 刀尖右侧半径补偿
G40 取消
G97 以转速 进给
G98 以时间进给
G73 循环
G80取消循环 G10 00 数据设置 模态
G11 00 数据设置取消 模态
G17 16 XY平面选择 模态
G18 16 ZX平面选择 模态
G19 16 YZ平面选择 模态
G20 06 英制 模态
G21 06 米制 模态
G22 09 行程检查开关打开 模态
G23 09 行程检查开关关闭 模态
G25 08 主轴速度波动检查打开 模态
G26 08 主轴速度波动检查关闭 模态
G27 00 参考点返回检查 非模态
G28 00 参考点返回 非模态
G31 00 跳步功能 非模态
G40 07 刀具半径补偿取消 模态
G41 07 刀具半径左补偿 模态
G42 07 刀具半径右补偿 模态
G43 17 刀具半径正补偿 模态
G44 17 刀具半径负补偿 模态
G49 17 刀具长度补偿取消 模态
G52 00 局部坐标系设置 非模态
G53 00 机床坐标系设置 非模态
G54 14 第一工件坐标系设置 模态
G55 14 第二工件坐标系设置 模态
G59 14 第六工件坐标系设置 模态
G65 00 宏程序调用 模态
G66 12 宏程序调用模态 模态
G67 12 宏程序调用取消 模态
G73 01 高速深孔钻孔循环 非模态
G74 01 左旋攻螺纹循环 非模态
G76 01 精镗循环 非模态
G80 10 固定循环注销 模态
G81 10 钻孔循环 模态
G82 10 钻孔循环 模态
G83 10 深孔钻孔循环 模态
G84 10 攻螺纹循环 模态
G85 10 粗镗循环 模态
G86 10 镗孔循环 模态
G87 10 背镗循环 模态
G89 10 镗孔循环 模态
G90 01 绝对尺寸 模态
G91 01 增量尺寸 模态
G92 01 工件坐标原点设置 模态