广州数控铣编程教学(广州数控编程视频)
数控铣床怎么编程
数控铣床编程代码分为zhidao准备功能G代码和辅助功能M代码。
1、准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
G00 快速点定位、G01 直线插补、G02 顺时针圆弧插补、G03 逆时针圆弧插补、G04 暂停
G05.1 预读处理控制、G07.1 圆柱插补、G08 预读处理控制、G09 准确停止、G10 可编程数据输入、G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择内XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入 等等。
2、辅助功能M代码用于指令数控机容床辅助装置的接同和关断，如主轴转/停、切削液开/关，卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。
M00?程序暂停、M01?程序选择停止、M02?程序结束、M03?主轴正转、M04?主轴反转?、M05?主轴停止、M06?换刀、M08?切削液开、M09?切削液关、M98?调用子程序等等。
广州数控铣床编程实例
%
O0003
G00G80G40G17G49
G91G28Z0.
X0.Y0.
N23
M06T23
(Get C1.00)
G90G00G54X0.Y0.
X-333.66Y6.00
G43H23Z50.00
M01
M08
(Use C1.00)
S2400F50M03
G98G81R3.00Z-0.50
Y3.00
X-330.66
G80
M5
M9
G91G28Z0.0
N24
M06T24
(Get C3.00)
G90G00G54X0.Y0.
X-225.00Y40.00
G43H24Z50.00
M01
M08
(Use C3.00)
S2000F50M03
G98G81R3.00Z-1.50
X-105.00
Y170.00
X-225.00
Y290.00
X-105.00
Y420.00
X-225.00
G80
M5
M9
G91G28Z0.0
N25
M06T25
(Get D28.70)
G90G00G54X0.Y0.
X-225.00Y420.00
G43H25Z50.00
M01
M08
(Use D28.70)
S276F70M03
G98G83R3.00Q4.00Z-62.62
X-105.00
Y290.00
X-225.00
Y170.00
X-105.00
Y40.00
X-225.00
G80
M5
M9
G91G28Z0.0
G28Y0.0
M06T01
M30
%
QQ1292115743
广州数控车床编程
材料：直径40棒料
刀具：外径前粗、精刀，外径后精刀，3mm切刀，外径螺纹刀
程序例：
O2015
G28 U0 W0
G99
N1 G0 G97 S1000 M3 T0101（外径粗车）
X41 Z2
G71 U2 R2
G71 P100 Q101 U0.2 W0.2 F0.2
N100 G0 X-1
G1 Z0
X0
G3 X20 Z-10 R10
G1 X29.8 C-1
Z-34
X30
Z-40
X38 Z-50
Z-104
N101 G0 X41
G28 U0 W0
N2 G0 S900 M3 T0202（切槽，外径后部粗车）
X40
Z-30.1
G1 X26.2 F0.2
G0 X31.5
Z-36 T0222
G1 X29.5 Z-35 F0.1
X26
Z-30 T0202
X29.8 C1
G0 X40
Z-65.1
G75 R0.2
G75 X28.2 Z-90 P1000 Q2500 F0.2
G0 Z-88.1
G75 R0.2
G75 X20.2 Z-100.5 P1000 Q2500 F0.2
G0 Z-60.1
G1 X38.2 F0.2
G2 X28.2 Z-65.1 R5 F0.05
G0 X50
G28 U0 W0
N3 G0 S1000 M3 T0303（外径前部精车）
X41 Z2
G70 P100 Q101 F0.1
G28 U0 W0
N4 G0 S700 M3 T0404（外径螺纹）
X32 Z2
G92 X29.4 Z-22 F2
X29
X28.5
X28
X27.7
X27.4
G28 U0 W0
N5 G0 S1000 M3 T0505（外径后部精车）
X40 Z2
Z-60
G1 X38 F0.1
G2 X28 W-5 R5 F0.1
G1 Z-86
U-4 W-2
X20
W-11
G0 X50
G28 U0 W0
N2 S800 M3 T0202（切断）
G0 X40
Z-100.1
X22
G1 X15 F0.2
G0 X21
W2.5
G1 X16 Z-100 F0.1
X-1
G0 X50
G28 U0 W0
M30
【如有帮助，请采纳~】
数控铣床铣六角怎么编程和对刀？
数控铣床铣六角的编程和对刀步骤如下：
编程：先确定六角的切削方向和角度，并计算出刀具切入和切出点的坐标位置。在程序中编写刀补和补偿程序，确保六角的加工精度和表面质量。
对刀：在铣削六角之前，需要对刀。首先安装合适的铣刀，并安装测量仪器。然后将刀具移动到工件表面的一个确定位置，使用测量仪器测量刀具到工件表面的距离，调整刀具高度，使其与工件表面平行。最后进行刀具补偿。
具体操作步骤如下：
安装合适的铣刀并夹紧。
将刀具移动到工件表面，离表面约1mm左右。
手动调整刀具高度，使其与工件表面平行。
安装刀具测量仪器，测量刀具到工件表面的距离。
根据测量结果进行刀具高度的微调，以确保刀具与工件表面平行。
进行刀具补偿，根据刀具直径、长度等参数设置相应的补偿值，保证加工精度和表面质量。
完成对刀后，进行六角的铣削加工。
数控铣床怎样铣直径100的圆圈？怎样编程？广州980系统
你的100是公分是厘米是毫米，现在就是教你怎么编程恐怕你也搞不好
广州数控铣床钻孔六等分,圆板直径105在直径92处钻7毫米的孔怎么编程
部分程序去下：
g98 g81 x0 y0 z-7 r1 f100
g120 x0 y0 i46 j0 k6
g80
广数 圆周钻孔指令格式如下：
g98/g99 g73-g89 x_ y_ z_ r_ f_
g120 x_ y_ i_ j_ k_
第一行为普通钻孔指令
第二行g120为圆周均布钻孔循环指令，其后xy为分度圆圆心坐标，i后为分度圆半径，j后为第一个孔的角度，以x正向为0度，逆时针方向为正，k为孔的个数