数控车床加工奖杯图纸及编程(数控车床奖杯工艺图纸)
数控车酒杯编程 小弟有图纸 急求
这是外圆的程序如下（毛培尽量选长点,太短了没地方夹）：
O1234;
M03 S800 T0101;
G00 X40 Z0;
G73 U8 R5;
G73 P10 Q20 U1 W0 F0.5;
N10 G00 X34.438 Z0;
G03 X37.183 Z-0.738 R1;
G02 X29.745 Z-26.951 R40;
G03 X21.821 Z-42.797 R10.16;
G02 X16 Z-45 R8;
G01 Z-51.928;
G02 X24 Z-54.325 R8;
G01 X32.304 Z-54.325;
G03 X33.804 Z-55.624 R1.5;
G01 Z-57.124;
N20 G00 X55;
Z20;
T0202 S1500;
G70 P10 Q20 F0.3;
G00 X55;
Z20;
M30;
延展阅读：
编程简介
编程是编写程序的中文简称，就是让计算机代为解决某个问题，对某个计算体系规定一定的运算方式，是计算体系按照该计算方式运行，并最终得到相应结果的过程。
为了使计算机能够理解人的意图，人类就必须将需解决的问题的思路、方法和手段通过计算机能够理解的形式告诉计算机，使得计算机能够根据人的指令一步一步去工作，完成某种特定的任务。这种人和计算体系之间交流的过程就是编程。
编程:设计具备逻辑流动作用的一种"可控体系"注:编程不一定是针对计算机程序而言的，针对具备逻辑计算力的体系，都可以算编程。
开发工具
关于C++的: CFREE(初学者适用),VC,MyC++,Magic C++,DevC++。
关于JAVA的:JBuilder、Eclipse、NetBeans?IDE、JCreator+J2SDK、JDK、Tomcat、Weblogic、JRun。
关于C#的:VS?Studio 系列。(VS2003,VS2005,VS2008,VS2010,VS2011),SharpDevelop(开源的免费软件)。
关于Delphi的:delphi2005。
关于C的:Turbo C 2。
关于PHP的:Dreamweaver_CS5、Notepad++。
关于VB的:visual basic 6.0。
关于汇编的:VisualASM。
关于VBS的:按键精灵2014。
请问哪位大哥有数控车床能够加工出来的工艺品的图纸以及加工程序呢？
G99（每转进给）
G0?X200?Z100（快速移动到安全位）
T0101（换1号外圆刀，执行1号刀补）
M03?S500（开启主轴正转，速度500R/MIN）
G0?X112?Z2（快速接近工件毛坯）
G71?U3?R0.5?F0.2（G71轴向精车循环加工，U3每次吃刀3MM单边，退刀0.5MM，速度0.2MM/R）
G71?P1?Q2?U0?W0（P1程序开始阶段，Q2程序结束阶段，U0——X轴不留精加工余量，W0——Z轴不留精加工余量）
N1?G0?X30（循环开始以后的第一阶段）
G1?Z-50
X90
Z-70
X110
N2?Z-140（循环结束的最后一阶段）
G0?X200?Z100（快速移动至安全换刀位）
T0202（换2号刀螺牙刀，执行2号刀补）
G0?X200?Z100?S300（快速移动至安全位，转速改为300R/MIN）
X30?Z4（快速定位至螺牙循环开始位置）
G92?X29.8?Z-48?F1.5（车螺牙，X轴牙底径29.8，Z牙长48MM，牙距1.5MM）
X29.6
X29.4
X29.2
X29
X28.8
X28.6
X28.4
X28.3
X28.2
X28.1
X28.05
G0?X200?Z100（快速移动至安全换刀位置）
T0303（换3号割刀，执行3号刀补）
G0?X200?Z100?S200（快速定位，转速200R/MIN）
X110?Z-84（移动至割槽循环开始位置）
G75?R0.5?F0.08（G75割槽循环，R——每次退刀0.5MM，F——每转进给0.08MM）
G75?X60?Z-120?P6000?Q4000（槽底径60MM，Z轴最大深度120MM，P——每次切入6MM，Z轴移动量）
M09（关水泵）
G0?X200?Z100?M05（快速移动至换刀安全位，关闭主轴）
T0101（换1号刀）
M30（程序结束）
自己写来发给别的网友的，? 偷点懒直接粘给你。
数控车床编程
只编制精车程序，不包含切断。
M03 S600
M08
T0202(镗孔)
G00 X21 Z2
G01 Z0 F100
G01 X18 Z-1.5
G01 Z-18.5
G01 U-2
G00 Z30
T0101(车外圆、端面)
G00 X34 Z2
G01 Z-2 F200
G01 X30 Z0 F100
G01 X18
G00 W2
G00 X30
G01 Z-15
G02 X33.31 Z-28.31 R15 F100
G03 X40 Z-39.38 R20
G01 Z-52
X43
G00 X60 Z100
M09
M30
数控车床刚入行，图纸中的程序编程？求指点！！
数控车床刚入行，图纸中的程序编程大致介绍两种方法以作参考:
绝对之方式编程书写格式:G90，说明在此指令以后，所有编入的坐标值全部以编程原点为基准。在系统通电时机床处于G90状态。
增量方式编程书写格式:G91,说明在G91编入程序时，以后所有编入的坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算下一个点的位置。在螺纹加工.循环加工.子程序调用指令编制前，必须设置成增量方式。
以上两种程序编程是数控车床初学者，通过简单图纸编程 慢慢由浅至深地体会 。
数控车床编程实例带图的
数控机床程序编制的方法bai有三种：即手工编程、自动编程和CAD／CAM。
1．手工编程
手工进行零件图纸分析、加工、数值计算，编写程序清单直到程序输入和检查。它适用于点加工或几何形状不太复杂的零件。但是，在编译复杂的部分时，它非常耗时，而且很容易出错。
2．自动编程
使用计算机或编程机，完成零件的编程过程，对于复杂零件是非常方便的。
3．CAD／CAM
利用CAD／CAM软件实现了建模和图像的自动编程。最典型的软件是MasterCAM，可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标、五坐标、车削、线切割的编程。这类软件虽然功能单一，但简单易学，价格相对低廉，目前仍是中小企业的选择。
扩展资料：
注意事项：
科学技术的发展导致了产品升级的加速和人们需求的多样化，产品的生产也趋向于批量的多样化和小型化。为了适应这一变化，数控（NC）设备在企业中越来越重要。
它与普通车床相比，一个显著的优点是：对零件变化的适应性强，更换零件只需更改相应的程序，对刀具只需简单的调整就能做出合格的零件，为节约成本赢得机会。
但是要充分发挥数控机床的作用，不仅要有良好的硬件，更重要的是软件：编程，即根据不同零件的特点，编制出合理、高效的加工程序。通过多年的编程实践和教学，我培养了一些编程技能。
虽然数控车床在加工灵活性上优于普通车床，但在单个零件的生产效率上与普通车床仍有一定差距。因此，提高数控车床的效率就成了关键，而合理运用编程技能，建立高效的加工程序，往往对提高机床的效率有意想不到的效果。
数控车床图纸如何编程手工的求详细过程
我做加工中心的，车床不是太会，不过编程的话都是一样的。
步骤:
1 确定工件尺寸及刀具、切削量。
2 选择工件坐标原点
3 选择下刀位置
（以下是程序部分）
4 设定程序编号
5 选择公制、英制单位
6 取消固定循环等模态
7 按照图纸确定坐标位置
8 速度、切削量、控制
9 M30（程序结束，记忆回复）
以上是根据加工中心的编程结合我对车床的了解总结的。纯属个人观点，（钦力相助，，望采纳，谢谢。）。